中頻感應(yīng)加熱爐的節(jié)能途徑
來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-12-02
中頻感應(yīng)加熱爐的節(jié)能途徑
利用感應(yīng)加熱升溫速度快,加熱時(shí)間短、節(jié)能與環(huán)保的優(yōu)勢替代火焰爐與電阻爐,這是以新技術(shù)、新設(shè)備淘汰能耗高、污染環(huán)境的落后技術(shù)與設(shè)備。但在感應(yīng)加熱的節(jié)能方面還應(yīng)體現(xiàn)在感應(yīng)器(感應(yīng)線圈)應(yīng)有較高的熱效率與電效率,故感應(yīng)加熱的節(jié)能降耗有以下幾個(gè)途徑。
1)、正確選用電流頻率:
感應(yīng)加熱爐用電流頻率的正確選擇,直接影響感應(yīng)器的熱效率與毛坯的加熱效率。
例如,感應(yīng)加熱圓柱體毛坯,毛坯直接D與電流穿透深度△之比,即D/△=2.5~5.5時(shí),其加熱效率較好;當(dāng)D/△<2.5時(shí),毛坯的加熱的效率較低;當(dāng)D/△>5.5時(shí),由于選用的電流頻率過高,延長了加熱時(shí)間,熱損失增加,熱效率降低,加熱效率也降低,同時(shí)使用的變頻設(shè)備費(fèi)用增大。
2)、提高感應(yīng)器的端電壓:
感應(yīng)器端電壓的提高,勢必增加感應(yīng)線圈的匝數(shù),從而降低感應(yīng)線圈上的電流,減少了感應(yīng)器的功率損失,提高了感應(yīng)器電效率,同時(shí)也減少了冷卻感應(yīng)線圈的用水量。提高感應(yīng)器端電壓是感應(yīng)節(jié)能較好的辦法,應(yīng)盡量避免采用低電壓電流的感應(yīng)加熱方式。
3)、正確選用感應(yīng)線圈的電流密度:
當(dāng)感應(yīng)器的電流一定時(shí),選擇感應(yīng)線圈純銅的截面尺寸應(yīng)控制電流密度在一定范圍內(nèi)。電流密度大,感應(yīng)線圈的功率損失加大,感應(yīng)器的電效率降低。當(dāng)然感應(yīng)線圈純銅的截面尺寸還決定于感應(yīng)線圈匝數(shù)與感應(yīng)器的幾何尺寸。
4)、選擇好的耐熱與隔熱材料:
在感應(yīng)線圈內(nèi)爐襯有耐熱層與隔熱層,選擇絕緣性能好的材料,并有一定的厚度,起到好的隔熱作用,減少毛坯的傳熱損失,提高感應(yīng)器的熱效率。
5)、充分利用感應(yīng)器的冷卻水:
冷卻感應(yīng)器的自來水應(yīng)循環(huán)使用,節(jié)約水資源,同時(shí)冷卻水還具有一定的溫度,可用作其他,節(jié)約熱能。